青島新誠志卓軌道交通裝備股份有限公司是以制造高鐵車輛全車間壁模塊、鋁蜂窩地板、小間門、頂板、行李架、餐車桌椅、吧臺、辦公桌椅等整車內飾產品為主。新誠志卓通過應用用友 U8+系統，以項目立項為起點，“項目配臺表”貫穿物料專項管理、項目計劃配額、配臺生產、發貨等核心業務，存貨專項核算，成本專項歸集，進而實現業務一體化，“項目驗收法” 更為上市審計打下堅實穩固基礎。

　　No.1

　　企業簡介

　　青島新誠志卓軌道交通裝備股份有限公司，是集研發、制造、服務于一體的軌道交通內裝系統專業生產服務企業。公司自成立以來，一直致力于鐵路各型客車內部裝飾產品的研發設計、生產制造及檢修，以專業的研發設計、成熟的生產工藝，確保產品安全、舒適、美觀、環保。公司技術力量雄厚，在高鐵動車、輕軌地鐵、普通鐵路客車車輛的內裝制造方面處于行業領先地位。

　　No.2

　　數字化轉型動因

　　• 建立全面集成的信息化系統，實現對銷售、計劃、生產的端到端流程的全面覆蓋。

　　• 按國家規定的財務規范實現財務核算管理，滿足財務預算與費用報銷控制的管理。

　　• 通過計劃體系建設，實現物料供需平衡。

　　• 規范車間管理，加強車間內生產領料與報工、入庫等過程的嚴格管理。

　　• 提供生產管理中的各類數據分析、統計報表的決策支持信息。

　　No.3

　　總體應用流程

　　• 通過 PDM 接口，實現設計制造一體化。所有數據在 PDM 系統中管理及變更，ERP 接收最新 BOM 數據并用于指導計劃編制和生產。

　　• 倉庫發料后，根據加工單，制作對應的【工序交接卡】并打印，分發給各工序班組;各班組作業者使用 PDA 端掃描【工序交接卡】中 的二維碼和胸牌、機器設備條碼進行開工、報工;最后一道工序為檢驗工序，品管部進行上崗和檢驗掃碼操作，最終完成工序的報工;【工序交接卡】流轉到倉庫，倉庫根據流轉卡掃碼驗單、審核入庫;【產成品入庫單】審核后，系統按照 BOM 的標準用料自動回沖相 關輔料(板型材、油漆等)的使用量，生成【材料出庫單】，倒沖虛擬庫庫存。

　　• 以項目立項為起點，“項目配臺表”貫穿物料專項管理、項目計劃配額、配臺生產、發貨等核心業務。

　　• 通過工序進度跟蹤表，對車間作業進展及產能分配一目了然。

　　No.4

　　關鍵應用價值

　　• 計劃編制時間由原來的 2 天縮短為 2 小時

　　• 成本核算效率由原來的 3 天縮短為 1 小時

　　• 車間工序流轉效率提高 70%

　　• 車間工序流轉統計由周清到日清

　　• 倉庫統計時間提高 50%

　　• 車間作業效率提高 60%