公司產(chǎn)品有 PETG 薄膜制造、薄膜印刷、飲品薄膜包裝、食品薄膜包裝、洗化用品包裝、電子產(chǎn)品薄膜包裝等，生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益位居國內(nèi)同行前列，是康師傅、統(tǒng)一、白象、今麥郎、斯美特、華豐、天冰、雙匯、雨潤、洽洽、和其正、王老吉、伊利、匯源、農(nóng)夫山泉、立白等國內(nèi)知名企業(yè)的主要供應(yīng)商

• 印版管理系統(tǒng)與 U8+ 采購、庫存不集成，難以實現(xiàn)高效快速的排產(chǎn)；

• 每道工序涉及的設(shè)備名稱、班組、員工、下機合格數(shù)量、電耗度數(shù)、廢料都需要人工去填表格統(tǒng)計，車間統(tǒng)計

20 多人，方式落后，效率低；

• 訂單加工狀態(tài)難跟蹤；

• 成本核算效率低，不準(zhǔn)確。

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• 根據(jù)銷售訂單計算生產(chǎn)主計劃，然后再結(jié)合銷售部的銷售預(yù)測、庫存、物料 BOM，進(jìn)行 MRP 運算計算物料采購需求；

• 根據(jù)采購需求下達(dá)采購訂單，物料到廠后，品質(zhì)部檢驗，倉庫根據(jù)檢驗結(jié)果驗收入庫；

• 物控部根據(jù) MPS 主計劃及版輥管理系統(tǒng)中印版狀態(tài)安排生產(chǎn)計劃，并下達(dá)工序計劃，派工至班組和機臺；

• 機臺人員根據(jù)生產(chǎn)指令領(lǐng)料，完工后報工，匯報用料、廢料、能耗、操作人員、檢驗人員等信息；

• 完工后入庫前進(jìn)行貼碼，倉庫進(jìn)行掃描驗收入庫；

• 物控部根據(jù)銷售訂單下達(dá)發(fā)貨通知，倉庫根據(jù)發(fā)貨通知掃描發(fā)貨。

• 實現(xiàn)了銷售、采購、制造業(yè)務(wù)的的協(xié)同，從訂單下達(dá)到交付時間縮短 20%

• 通過開發(fā)車間報工系統(tǒng)，提高了車間數(shù)據(jù)采集的及時性，報工人工降低了 80%，批次成本準(zhǔn)確率提高了 50%

• 推行條碼技術(shù)，使倉庫收發(fā)作業(yè)更加便捷、高效、準(zhǔn)確，縮短收發(fā)時間降低了 30%

• 開發(fā)印版管理，將印版采購、驗收入庫、掛賬、開票付款、印版返修、印版用量等業(yè)務(wù)統(tǒng)一起來，并實現(xiàn)印版日報，費用計提，讓印版

納入可控的物料采購體系

• 引入車間看板系統(tǒng)，推行精益生產(chǎn)，讓車間任務(wù)可視化，營造了車間競爭氛圍，提高了工作效率，生產(chǎn)計劃和物料需求準(zhǔn)確率提高 20%

       在銀金達(dá)的信息化管理項目推進(jìn)過程中，用友公司與我們一起共同梳理企業(yè)流程、建立起項目的緊密合作，保證企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)的統(tǒng)一、準(zhǔn)確、及時，改變員工行為習(xí)慣與工作方式，推進(jìn)企業(yè)科學(xué)決策與深入管理，同時為整體業(yè)務(wù)拓展打下良好基礎(chǔ)，我們愿意進(jìn)一步深化與用友各個維度的合作，促進(jìn)共贏。