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【用友U8案例】看制造企業如何實現柔性均衡生產
本文來源:發布時間:2021-10-09閱讀:
推薦理由
山東萬通液壓股份有限公司屬于液壓油缸行業制造企業,生產各種類型的油缸,在中國具有很高的知名度。該企業應用用友U8+系統,以訂單為線索,圍繞 銷售、生產和采購三張核心業務單據,借助LRP計劃,萬通液壓實現了柔性均衡生產。
企業簡介
山東萬通液壓股份有限公司創建于2004年6 月,是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的國內中高壓油缸供應商,主要產品包括自卸車專用油缸、機械裝備用油缸和油氣彈簧三大系列。公司管理團隊和主要技術人員穩定,秉承“為客戶打造液壓精品”的企業理念,多年來堅持研發投入、不斷創新,逐步定位中高端市場,用高質量品質服務為汽車、煤礦、石油、工程機械、軍工等行業客戶提供優質產品。

數字化轉型動因
• 現階段財務單獨一套賬,通過手工錄入憑證出財務報表,無法實時掌握業務數據。
• 業務賬中只有采購管理、庫存管理、委外管理以及存貨核算,缺少對銷售業務部流程的管控。
• 存貨檔案沒有實現標準化,增加全部是倉庫按照車間的叫法或是平時的叫法增加存貨檔案,造成大量的重復數據。
• 希望真正實現財務業務一體化,采購單據聯查性,銷售單據的聯查性,以及與總賬的核對。
總體應用流程

• 銷售接單后,計劃部門依據銷售訂單制定LRP計劃,計劃該訂單所需材料采購計劃、委外計劃以及自制計劃。
• 采購實行VMI代管方式,降低庫存金額占用。
• 啟用寄售管理,有效精準的控制寄售倉庫存,精準與客戶核對。
• 各車間啟用半成品及成品出入庫單據,方便車間賬目核對,便于查詢各車間在制情況。
• 自動進行生產成本歸集,自動進行成本核算。
關鍵應用場景
VMI 代管采購
五金件、生產過程中需要的鍛件等,供應商送貨到倉庫后,很大一部分很長時間才會使用,并且積累的會越來越多,給公司造成大量的庫存積壓和資金占用。在此前提下,啟用VMI代管采購,先入代管倉,當車間領用后,產生相應的消耗單,采購根據消耗單確認收貨和賬款,要求供應商開票。這樣就會減少大量的存貨資金占壓,加速存貨資金流動。

LRP 計劃
通過LRP計劃生成,簡單快捷的就可以把計劃下達,計劃中包含對應的庫存量以及相應的可用量,一目了然,大幅提升了車間主任計劃下達的效率。

關鍵應用價值
• 生產計劃下達速度提高 20%。
• 節約車間手工統計量約 60%。
• 庫存金額占比下降達 50%。
• 車間每月的統計報表不再需要,線上通過在制分析表可以直接看到。
• 財務與車間的對賬不需要再通過線下核對,線上可以直接看到。
• 銷售毛利率的分析可以直接通過報表呈現。
客戶證言
作為一家設計制作一體化的制造企業,我們充分意識到信息化對于企業管理的提升和促進作用,為此我們與用友合作,希望通過用友U8+產品和專業信息化實施服務團隊,促進企業的業務發展與管理提升。信息化系統的成功,讓我們打破了原有的流程壁壘,改變了原有的工作方式;管理范圍和管理內容都有了非常大的改善,希望能夠與用友及專業服務團隊一起努力,在智能制造、智能管理的道路上走得更順。
——山東萬通液壓股份有限公司總經理 王剛
專家點評
萬通液壓以均衡生產為抓手,完成了信息化的基礎建設,打通了業務、財務、供應商和客戶之間的業務銜接,為進一步進行智能化、數字化升級搭好了框架,穩扎穩打,步步為贏。
———用友網絡智能制造專業 肖永升