隨著倉儲物流行業競爭日益激烈，越來越多的企業意識到，企業間的競爭實質上是企業的作業效率和成本控制能力的競爭。為了有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程，人們開發了很多WMS(倉庫管理系統)產品。很多WMS產品是從ERP(企業資源計劃)產品發展來的，能夠實現倉庫業務單據的信息化，記錄倉庫作業所處理的訂單、貨物信息。

　　但是，由于業務規模的不斷發展，企業面臨的業務模式更加復雜，相應的作業效率和成本控制對管理工作提出了更高水平的要求。倉庫的操作人員需要正確地掌握作業流程，保證把正確的貨物在正確的時間搬到正確的地點;倉庫的管理人員需要實時了解現場作業的狀況，合理地把任務分配給操作人員;企業管理者希望了解各個倉庫的作業情況和處理能力，從而及時滿足客戶的業務需求。這些都促使WMS也需要持續地改進。于是，具有過程管理的WMS產生了。

　　具有過程管理的WMS是指能夠對倉庫作業的具體過程進行實時的監控、分析、調度的倉庫管理系統。很多企業的實踐已經證明，一個強大的具有過程管理的WMS能夠改變倉庫的作業和管理狀況，顯著提高作業效率和成本控制能力。那么，具有過程管理的WMS是怎樣做到這些的呢?下面就一起打開“有過程”的倉庫，看看里面的工作過程是什么樣的。

　　

 

　　NO.1 資源數據的管理

　　WMS系統要對倉庫的作業過程進行管理，就需要先對倉庫的各種數據全面管控，包括貨物基礎數據、倉庫資源信息等。系統可以通過GIS方式結合VR,、3D渲染等手段，將各分倉、作業區域、庫位、停車場、作業人員、貨物、設備等信息展現在用戶眼前。用戶可以通過電腦、手持設備、Pad等多種電子設備，隨時隨地的查詢旗下所有貨物、操作人員和其它資源的狀態和相關信息。其優勢在需要遠程管理多個大型倉儲的企業中顯得尤為明顯。

　　NO.2 作業數據的管理

　　WMS系統要對作業過程進行管理，需要導入相關的作業數據，例如訂單信息、車輛預約信息等。

　　訂單、運單等信息可以通過OMS(訂單管理系統)、EDI接口、手工錄入等多種途徑和方式導入。對這些信息進行分析，系統能夠幫助倉庫的管理者了解已知的可預計的出庫、入庫的貨量，并結合現有的貨量進行實時分析。在爆倉情況發生前，提早做出預警，避免不必要的損失。

　　車輛的預約信息可以由倉庫方面與卡車公司訂艙后錄入，也可以由卡車公司在開放的在線平臺上自主預約。這樣，管理人員可以實時了解到預約狀況，并根據實際需求對操作人員進行排班。管理者也可以根據倉庫的實際人員情況，選擇開放的約車時段及預約數量，從而平均作業強度，優化人員安排，提高倉庫運作效率。

　　NO.3 工作任務排序和分配

　　

 

　　倉庫每天都要處理大量的任務，WMS系統需要能夠科學合理地將這些任務分配到每個操作人員身上。除了根據任務的先來后到的順序對任務進行排列，系統還需要支持根據任務的重要和緊急程度進行設置和排序，從而保證任務有序進行，增強任務安排的靈活性，提高任務時效性。同時，在分配任務時，系統還需要能按照給定的規則和算法給出最佳的方案。例如，可以根據人員的繁忙程度對其進行自動排序，使得倉庫管理人員可依據人員已承擔的任務量的排序進行任務分配，避免任務分配不均帶來的運作效率低下。

　　NO.4 操作人員的作業指導

　　倉庫的業務，特別是第三方物流(3PL)倉儲的業務處理流程非常復雜，作業過程中需要操作人員熟練掌握作業規則，自行判斷并執行任務。而倉庫的業務量存在較大的波動，在繁忙時段常常需要聘用臨時操作工，這些人員缺乏培訓，出錯頻率高，會降低倉庫的作業效率。

　　帶有作業過程管控的WMS系統能夠將SOP(標準作業指導書)植入軟件，通過手機屏幕提示和語音指導等形式指導倉庫人員的每一個具體操作動作。依據行業的最佳實踐，系統能在收貨聚集、上架建議、揀貨策略、出貨規范、庫存盤點等環節都做出明確的指導。

　　此外，系統還能根據貨物屬性動態匹配恰當的SOP。例如在包裝步驟中，系統能夠根據出貨的地址判斷應該采用的托盤類型，以及標簽粘貼的要求等。具備過程管理的WMS能使得經驗和標準通過系統得以傳承，實現操作的“傻瓜化”，減少企業在人員培訓上的投入和對人員素質的要求。

　　NO.5 操作人員作業過程的采集和記錄

　　

 

　　在倉庫作業過程中，僅僅把任務分配給操作人員是不夠的。要保證每個操作人員都能夠按照規定完成操作，必須對操作人員的作業過程進行。要系統自動采集各個作業環節的節點信息，并同過大屏幕的形式展現在管理者的眼前。從而有效監控管理整體流程;及時反饋作業環節中的異常狀況，避免一個環節的問題影響到整個體系的運轉。

　　系統日志完整記錄每個任務作業過程中的關鍵時間信息、人員信息、任務內容及狀態。避免了人員在問題出現后， 相互推卸責任。管理人員可以通過系統方便的對發生問題的任務和貨品進行查詢和取證。

　　NO.6 實時統計、分析和調度

　　

 

　　為了將操作人員的作業狀況直觀地展示給管理人員，并協助管理人員對現場設備和勞動力資源進行調度，WMS系統需要對操作過程原始數據進行統計、分析，并通過一定的可視化方式展示出來，同時對管理決策給出提示及建議。例如，系統可以監控并記錄人員的實時工作進程和狀態，將實際工作量完成百分比以餅狀圖等形式直觀體現。管理人員可以輕松地對全局進行掌控。通過對每個操作環節的標準參數進行設置，系統還可以對超時的任務進行預警，幫助倉庫主管及時的發現出現問題的任務和具體任務環節，從而有效地進行人員調度。通過對操作人員作業過程的采集和記錄，以及實時統計、分析和調度，系統能夠對分配的任務的執行情況進行反饋，從而實現作業過程的閉環控制。這就可以把分散的倉庫作業過程變成了一個動態的“流水線”。

　　NO.7 績效考核

　　績效考核是管理倉庫作業的一項重要內容。如果僅僅依靠填寫單據、記錄結果的方式考核人員績效，則偽造、篡改等現象不可避免。同時，作業的結果并不能完全代表操作人員的工作能力，績效考核中還會帶有管理人員的經驗成份。

　　使用了有過程管理的WMS，績效考核就可以變得全面、標準，并且客觀、公正。管理人員可靈活設定各環節的KPI值，由系統自動整理和分析在各個操作過程采集的信息，并生成績效考核報表。這樣不僅實現了對監控人員操作和執行效率的全面監控，避免管理人員的徇私舞弊，調動了作業人員的工作積極性，也使得績效考核變得輕松簡單和準確可靠。

　　從以上的幾個方面可以看出，傳統的WMS往往只能對貨物、資源、設備的位置和狀態進行記錄和查詢，而不能幫助用戶做出決策，以協調優化作業流程、平衡操作人員作業強度。具有過程管理的WMS彌補了原有只記錄單據數據、不進行過程管理的WMS的不足，給企業帶來了以下多方面的好處：資源全面管控，任務智能指引，流程銜接緊湊，人力成本降低。

　　巧了...

　　U8+WMS就是管控過程的WMS

　　精細化每一步流程

　　全面提升倉庫運營效率

　　U8+V16.0 WMS基于倉庫的數字化管理和與 ERP 的全面集成，實現 貨品從供需計劃到收發執行全過程的系統管控，提高執行效率和精準度， 實現跨地域、跨業務、跨系統的作業協同和數據共享，建立一套規范化、 自動化、易部署、可規模化推廣的倉儲物流管理體系。同時也可通過定制 化集成，作為其他業務執行系統(如 MES、TMS)和自動化立庫(ASRS) 的控制樞紐和數據跟蹤平臺。

　　

 

　　管控升級：精細化。滿足供應鏈上下游客戶對于質量控制和追溯的不同要求。

　　協同升級：高效協同。計劃執行協同、作業調度協同、設備運轉協同、多系統數據協同。

　　策略升級：智能策略。作業指引策略、作業管控策略、倉存周轉策略、設備運行策略。